通常的鋁合金鑄件缺陷均可以采用氬弧焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊挽救,而以交流TIG焊方法補(bǔ)焊效果為佳。

　　采用補(bǔ)焊工藝實(shí)施鑄件缺陷補(bǔ)焊時(shí),除了以上提到的一般做法如焊前注意清理焊絲和工件待焊部位,選用合理的焊絲材料,選擇短弧和小角度焊絲加入方式進(jìn)行施焊等要點(diǎn)之外,在實(shí)踐中針對(duì)不同缺陷類(lèi)型還有許多成功的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒,如盡量選用小電流施焊;選用補(bǔ)焊時(shí)的焊絲合金成分高于母材,以便在補(bǔ)焊過(guò)程中補(bǔ)充燒損合金,使焊縫成分與母材保持一致;對(duì)帶有裂紋缺陷的鑄件補(bǔ)焊前在兩端打止裂孔;

　　焊接時(shí)應(yīng)首先加熱待焊部位,采用左焊法填絲,以利于觀察焊縫的熔化情況,待施焊處熔化后再行填絲以形成充分潤(rùn)濕的熔池;當(dāng)缺陷尺寸較大時(shí)為了提高補(bǔ)焊效率,可在傳統(tǒng)TIG焊前將很薄的一層表面活性劑(簡(jiǎn)稱(chēng)ATIG活性劑)涂敷在施焊位置表面,焊接時(shí)活性劑引起焊接電弧收縮或熔池內(nèi)金屬流態(tài)發(fā)生變化,使得焊縫熔深增加,在進(jìn)行鋁合金交流TIG焊時(shí),是在焊縫表面涂敷一層SiO2活性劑以改變焊縫熔深、減少預(yù)熱程序和降低焊接難度。

　　鋁合金的焊接和補(bǔ)焊通?？刹捎梅奖愫偷统杀镜腡IG和MIG氬弧焊方法。當(dāng)采用高能束流焊和攪拌摩擦焊等鋁合金焊接新工藝時(shí),可以有效避免合金元素?zé)龘p、接頭軟化和焊接變形等問(wèn)題,尤其是攪拌摩擦焊為固相連接具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

　　常規(guī)補(bǔ)焊方法用于鋁合金鑄件缺陷補(bǔ)焊時(shí),為避免焊接缺陷,應(yīng)注意焊前清理、選配合理的焊絲填料和正確的焊接工藝規(guī)范,通常宜選用交流TIG補(bǔ)焊。

　　在鑄件缺陷情況特殊和條件具備時(shí),可以結(jié)合實(shí)際采用特種補(bǔ)焊方法,以便提高鋁合金鑄件的補(bǔ)焊質(zhì)量。